Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс:
http://repository.hneu.edu.ua/handle/123456789/11452
Название: | Підвищення ефективності шліфування в умовах високопродуктивного знімання припуску |
Другие названия: | Повышение эффективности шлифования в условиях высокопроизводительного съема припуска Increasing the efficiency of grinding in a high stock removal |
Авторы: | Іванов І. Є. Новіков Ф. В. Иванов И. Е. Новиков Ф. В. Ivanov I. E. Novikov F. V. |
Ключевые слова: | кругле зовнішнє шліфування грубозернисті абразивні круги зносостійкі наплавочні матеріали контактні поверхні трудомісткість обробки круглое наружное шлифование крупнозернистые абразивные круги износостойкие наплавочные материалы контактные поверхности трудоемкость обработки round outer grinding coarse grinding wheels wear-resistant coating materials contact surfaces |
Дата публикации: | 2013 |
Библиографическое описание: | Підвищення ефективності шліфування в умовах високопродуктивного знімання припуску // Інженерія поверхні та реновація виробів: матеріали наук.-техн. конф., 03-07 травня 2013, м. Ялта. − Київ: АТМ України, 2013. − С. 110−112. |
Краткий осмотр (реферат): | Обґрунтовано умови підвищення ефективності шліфування при високопродуктивному зніманні припуску. Теоретично й експериментально доведено доцільність застосування грубозернистих абразивних кругів при круглому зовнішньому та внутрішньому шліфуванні контактних поверхонь (зі зносостійкими наплавочними матеріалами твердістю HRC 62) конусів і чаш Ø 5000 мм засипних апаратів доменних печей. Загальна трудомісткість обробки знижена у два рази порівняно з технологією, яка раніше застосовувалася, звичайного багатопрохідного шліфування Обоснованы условия повышения эффективности шлифования при высокопроизводительном съеме припуска. Теоретически и экспериментально доказана целесообразность применения крупнозернистых абразивных кругов при круглом наружном и внутреннем шлифовании контактных поверхностей (с износостойкими наплавочными материалами твердостью HRC 62) конусов и чаш Ø 5000 мм засыпных аппаратов доменных печей. Общая трудоемкость обработки снижена в два раза по сравнению с ранее применявшейся технологией обычного многопроходного шлифования Substantiated conditions improve grinding efficiency with high-performance stock removal. Theoretically and experimentally proved the feasibility of the use of coarse abrasive wheels with a round external and internal grinding of contact surfaces (with wear-resistant coating materials hardness of hrc 62) cones and cups ø 5000 mm sediment blast furnace apparatus. Total labor input of processing is reduced by half compared to the previously used conventional multi-pass grinding technology |
URI (Унифицированный идентификатор ресурса): | http://www.repository.hneu.edu.ua/jspui/handle/123456789/11452 |
Располагается в коллекциях: | Статті (ЗСЖБЖ) |
Файлы этого ресурса:
Файл | Описание | Размер | Формат | |
---|---|---|---|---|
443 статья Иванов И. Е., Новиков Ф. В.pdf | 160,01 kB | Adobe PDF | Просмотреть/Открыть |
Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.