Металлографический анализ качества обработки твердых сплавов при алмазном шлифовании

Abstract

Обоснована эффективность применения процесса алмазно-искрового шлифования, основанного на совмещении в зоне обработки механического резания и электроискрового воздействия на металлическую связку алмазного круга и обрабатываемый материал, для обеспечения высокого качества обработки твердых сплавов. Показано, что в результате электроэрозионной правки алмазного круга и повышения его режущей способности и стойкости уменьшаются силовая и тепловая напряженности процесса шлифования. Как установлено на основе металлографического анализа, это приводит к образованию сжимающих напряжений в поверхностном слое обрабатываемого материала и "чистой" поверхности, исключению микротрещин и созданию оптимальной шероховатости поверхности, что обеспечивает повышение качества обработки и высокую эксплуатационную надежность деталей, изготовленных из твердых сплавов. Обґрунтовано ефективність застосування процесу алмазно-іскрового шліфування, заснованого на поєднанні в зоні обробки механічного різання та електроіскрової дії на металеву зв'язку алмазного круга і матеріал, що оброблюється, для забезпечення високої якості обробки твердих сплавів. Показано, що в результаті електроерозійної правки алмазного круга і підвищення його різальної здатності та стійкості зменшуються силова і теплова напруженості процесу шліфування. Як встановлено на основі металографічного аналізу, це призводить до утворення напружень, що стискають, в поверхневому шарі оброблюваного матеріалу і "чистої" поверхні, виключення мікротріщин і створення оптимальної шорсткості поверхні, що забезпечує підвищення якості обробки і високу експлуатаційну надійність деталей, виготовлених з твердих сплавів. The efficiency of the application of the diamond-spark grinding process based on the combination of mechanical cutting in the treatment area and electric impact on the metal bond of the diamond wheel and the material being processed is substantiated in order to ensure the high quality processing of hard alloys. It is shown that as a result of electroerosive straightening of the diamond wheel and increasing its cutting ability and durability, the force and thermal intensity of the grinding process is reduced. As established on the basis of metallographic analysis, this leads to the formation of compressive stresses in the surface layer of the material being processed and the "clean" surface, eliminating microcracks and creating an optimal surface roughness, which provides improved processing quality and high operational reliability of parts made of hard alloys.